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Hjalmar G. Carlson

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Hjalmar Gotfried Carlson (1879 - c. 1930) fue un trabajador de hojalatería estadounidense, experto en dibujo de metales, superintendente e inventor, que trabajaba en Worcester, Massachusetts. Es conocido por recibir la primera medalla ASME en 1921 y la primera medalla Holley en 1924.

Contenido
  • 1 Vida y obra
  • 2 trabajo
    • 2.1 Medalla ASME 1921
    • 2.2 Recepción
  • 3 Patentes, una selección
  • 4 referencias
  • 5 enlaces externos

Vida y obra

Carlson nació en 1879 en Östergötland en Suecia en un polígono industrial, que llegó a los Estados Unidos en 1900. Carlson se instaló en Worcester, Massachusetts.

Carlson trabajó la mayor parte de su carrera en Rockwood Sprinkler Company de Massachusetts. Había comenzado a trabajar como obrero de chapa metálica y ascendió a superintendente general e ingeniero mecánico. En la mayoría de sus inventos patentados, Carlson actuó como cedente de Rockwood Sprinkler Co. En 1930, cuando Rockwood Sprinkler Co. fue absorbido por Gamewell Co., fabricante de sistemas de alarma contra incendios, Carlson había dimitido como superintendente.

En 1921 Carlson recibió la primera medalla ASME por "su invención y parte de la producción de 20.000.000 carcasas de refuerzo de acero estirado Mark III utilizadas principalmente como componente de proyectiles y bombas explosivas de 75 mm de alto". En 1924, la ASME también le otorgó la Medalla Holley por "invenciones y procesos en el campo de la artillería que ayudaron materialmente a la victoria en la Guerra Mundial ".

Trabajo

Medalla ASME 1921

En 1921, Carlson recibió la primera medalla ASME por su participación en la producción de municiones de última generación para el Cuerpo de Artillería del Ejército de los Estados Unidos durante la Primera Guerra Mundial. Un comité de ASME hizo el siguiente resumen de los logros del Sr. Carlson en relación con la producción de estas carcasas:

Proyectiles de obús de alto explosivo de 15 pulgadas, alrededor de 1917
"Un propulsor que consta de una carcasa de refuerzo, una carga de alto explosivo y una toma de fusible es uno de los componentes esenciales para el funcionamiento adecuado de un proyectil de alto explosivo en el objetivo. La producción de propulsores depende de la carcasa de refuerzo un componente completamente nuevo para los fabricantes de este país e incluso para el Departamento de Artillería antes de la guerra ".
"Durante muchos años antes de la guerra y durante toda su duración, los franceses utilizaron en su cañón de 75 mm un proyectil que tenía una carcasa de refuerzo cónica fabricada por estirado en caliente de un tocho redondo corto, hasta obtener la forma aproximada, y luego terminar- formando en proceso, o mecanizándolo a la forma exacta. "

Y más específico sobre Carlson inventó un proceso de estirado en frío y su papel en venderlo al Departamento de Artillería de EE. UU.:

Proceso básico de trefilado de alambre, barra o tubo.
"Aproximadamente un año antes de la guerra, el Sr. Carlson inventó un proceso de estirado en frío, sin mecanizado posterior, el tipo francés de carcasa de refuerzo a partir de chapa de acero" totalmente blando, embutido profundo ". Poco después de que Estados Unidos entrara en la guerra, en un Al hablar con el oficial a cargo del diseño y producción de munición de artillería, descubrió que se había decidido el tipo francés de proyectil y componentes, pero que el diseño de la carcasa del propulsor se había modificado eliminando el cono en su exterior. debido a que es demasiado difícil de permitir su fabricación en grandes cantidades, y lo sustituye por una superficie cilíndrica recta. Además, el Sr. Carlson descubrió que el Departamento, habiendo sido informado por fabricantes competentes de que incluso la carcasa de refuerzo de lados rectos no podía ser extraído de la hoja plana, debido a su extremo roscado agrandado, había decidido completamente mecanizar todas las carcasas de la barra sólida en máquinas de tornillo automático. El Departamento estaba dispuesto a pagar 14 centavos cada f o estas carcasas así hechas ".
"El Sr. Carlson convenció a los funcionarios del Departamento de Artillería de que su diseño sustituto del tipo francés podría y debería ser estirado en frío a partir de material plano en lugar de maquinarse a partir de barras en máquinas de tornillo automático, y también que el modelo cónico francés exacto también podría así reproducido ".

El método desarrollado por Carlson se perfeccionó aún más para la fabricación práctica, como explicó el comité de ASME:

"The Rockwood Sprinkler Company, Worcester, Mass., De la cual el Sr. Carlson era superintendente general, contrató para hacer estas carcasas para el Departamento de Artillería. El Sr. Carlson hizo una serie de invenciones para perfeccionar su método de fabricación y hacerlo completamente práctico y organizó un nuevo departamento de fabricación que fabricó más de veinte millones de tripas. Debido al gran ahorro en material y en el costo de la planta y los gastos de operación, la Compañía Rockwood pudo producir las tripas a un precio mucho más bajo que el primero estimado, entregó varias semanas antes de la fecha de entrega del contrato, e hizo mucho para ayudar a otros contratistas gubernamentales a completar sus contratos ".

Los 20.000.000 de carcasas de refuerzo de acero se habían utilizado como componente de proyectiles altamente explosivos de 75 mm en la Primera Guerra Mundial, pero también en bombas, proyectiles de gas y otras municiones.

Recepción

Su nieto Evan Carlson (2017) resumió sobre los inventos de Carlson que "la mayoría de las cosas que él inventó pasarían desapercibidas, como lo hacen tantas grandes innovaciones, pero estos inventos cambiaron la vida de las personas. Por ejemplo, a medida que la densidad de la ciudad aumentó exponencialmente y se construyeron edificios de apartamentos más grandes en en los Estados Unidos hubo un aumento masivo de incendios que destruirían edificios y vidas enteras. Para ayudar a combatir este problema, Hjalmar Carlson desarrolló el sistema de rociadores aéreos que se puede ver en los techos de todo el mundo en la actualidad. No fue tan impactante pero también desarrolló una primera versión de la tapa de botella actual ".

Patentes, una selección

Referencias

enlaces externos

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